灼熱絲測(cè)試概述與核心價(jià)值

灼熱絲測(cè)試是一項(xiàng)用于評(píng)估材料及電子電器產(chǎn)品在高溫?zé)釕?yīng)力下安全性的重要檢測(cè)方法，通過模擬灼熱元件或過載電阻等熱源對(duì)樣品的影響，判斷其著火危險(xiǎn)性及耐熱性能。該測(cè)試廣泛應(yīng)用于電工電子設(shè)備、絕緣材料、可燃材料等領(lǐng)域，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇及質(zhì)量管控提供關(guān)鍵依據(jù)，尤其在保障產(chǎn)品使用過程中的防火安全方面具有不可替代的作用。

灼熱絲測(cè)試的原理與技術(shù)參數(shù)

測(cè)試原理

灼熱絲測(cè)試通過將特定材質(zhì)（如￠4mm Ni80/Cr20合金絲）制成的灼熱絲加熱至規(guī)定溫度（550℃～960℃）并保持1分鐘，隨后以1.0N的壓力垂直灼燙樣品表面30秒，通過觀察樣品是否起燃、持燃時(shí)間及滴落物是否引燃下方絹紙，評(píng)估其起燃性、起燃溫度（GWIT）、可燃性及可燃性指數(shù)（GWFI）。

核心技術(shù)參數(shù)

測(cè)試流程與操作規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)操作步驟

1. 樣品準(zhǔn)備：安裝樣品（完整成品或規(guī)定尺寸試樣），下方鋪設(shè)絹紙覆蓋的松木板，確保樣品最薄處或熱應(yīng)力敏感區(qū)域?qū)?zhǔn)灼熱絲。

2. 設(shè)備調(diào)試：接通電源，設(shè)定溫度（通過電流調(diào)節(jié)，如960℃對(duì)應(yīng)約130A電流），穩(wěn)定溫度60秒后關(guān)閉試驗(yàn)門。

3. 試驗(yàn)執(zhí)行：?jiǎn)?dòng)測(cè)試，灼熱絲自動(dòng)接觸樣品30秒后撤離，記錄起燃時(shí)間（Ti）和熄滅時(shí)間（Te），觀察絹紙是否引燃。

4. 結(jié)束處理：試驗(yàn)后開啟排風(fēng)系統(tǒng)，待廢氣排凈后清理灼熱絲殘留物（用鋼絲刷清潔），關(guān)閉電源。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

• 安全防護(hù)：高溫灼熱絲需避免直接接觸，試驗(yàn)中禁止開啟風(fēng)扇（防止影響結(jié)果），結(jié)束后待冷卻再清理。

• 溫度調(diào)節(jié)：采用“漸進(jìn)微調(diào)"方式，避免溫度慣性導(dǎo)致超調(diào)；熱電偶僅用于校準(zhǔn)，測(cè)試時(shí)需移除。

• 樣品狀態(tài)：同一樣品多點(diǎn)測(cè)試時(shí)，需確保前次灼痕不影響后續(xù)結(jié)果，樣品固定時(shí)避免額外機(jī)械應(yīng)力。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)果評(píng)定

主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

測(cè)試需符合國際及國內(nèi)規(guī)范，包括：

• ISO 9931：金屬材料熱導(dǎo)率測(cè)定方法

• IEC 60216：電氣絕緣材料耐熱性測(cè)量

• GB/T 5169.10：電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分

結(jié)果判定依據(jù)

樣品通過測(cè)試需滿足：

• 移開灼熱絲后，火焰/灼熱在30秒內(nèi)熄滅（Te ≤ Ti + 30s）；

• 下方絹紙未被引燃。

應(yīng)用領(lǐng)域與設(shè)備配置

典型應(yīng)用場(chǎng)景

• 電子電器行業(yè)：評(píng)估開關(guān)、插座、連接器等部件的耐燃性；

• 材料行業(yè)：檢測(cè)塑料、橡膠、絕緣材料的熱穩(wěn)定性及阻燃性能。

測(cè)試設(shè)備

核心設(shè)備：灼熱絲試驗(yàn)儀（含溫度控制系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)裝置、計(jì)時(shí)模塊）；

輔助設(shè)備：水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)、樣品夾具、標(biāo)準(zhǔn)絹紙及松木板。